電鍍厚度檢測(cè)儀在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)故障，以下是一些故障的排除方法： 1.測(cè)量結(jié)果誤差大：可能的原因包括基體金屬磁化、基體金屬厚度過(guò)小、邊緣效應(yīng)、工件曲率過(guò)小、表面粗糙度過(guò)大或磁場(chǎng)干擾等。解決方法是檢查基體金屬的狀態(tài)，確保其未被磁化，并確認(rèn)工件的尺寸和形狀適合測(cè)量。如果表面粗糙度過(guò)大，可能需要對(duì)工件表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?/span>
2.儀器不開(kāi)機(jī)：如果儀器無(wú)法開(kāi)機(jī)，可能是電池電量不足或者電源線連接不良。首先檢查電池是否需要充電或更換，然后檢查電源線是否連接正確并且沒(méi)有損壞。
3.探頭放置問(wèn)題：確保探頭正確放置在工件上，避免因放置不當(dāng)而引起的測(cè)量誤差。如果探頭位置不正確，需要重新調(diào)整探頭的位置，直到獲得穩(wěn)定的測(cè)量值。
4.清潔問(wèn)題：在連續(xù)測(cè)量同類(lèi)鍍層時(shí)，應(yīng)使用脫脂棉擦干密封圈和被測(cè)工件表面，以保持測(cè)量精度。如果需要清洗，可以使用蒸餾水進(jìn)行清洗，然后擦干。
5.外部環(huán)境干擾：確保測(cè)量環(huán)境穩(wěn)定，沒(méi)有強(qiáng)烈的磁場(chǎng)或其他電磁干擾，這些因素都可能影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
6.儀器校準(zhǔn)：定期對(duì)電鍍厚度檢測(cè)儀進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。如果發(fā)現(xiàn)測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值有較大偏差，可能需要進(jìn)行專(zhuān)業(yè)校準(zhǔn)。
7.聯(lián)系廠家維護(hù)：如果以上方法都無(wú)法解決問(wèn)題，或者儀器出現(xiàn)其他不明故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的維護(hù)和修理。
